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介質(zhì)溫度在315℃以下時(shí)鈦的氧化膜始終保持這一特性，這是各國(guó)一般工業(yè)中使用鈦材的基礎(chǔ)保障。在強(qiáng)氧化性、強(qiáng)還原性、無(wú)水和無(wú)氧的有機(jī)酸等介質(zhì)中，鈦的氧化膜容易溶解，一旦破損也不能自愈和重新修復(fù)，失去保護(hù)作用。介質(zhì)的溫度越高，氧化膜的溶解破壞越厲害，鈦腐蝕越快。這就是在某些化學(xué)介質(zhì)中不能擴(kuò)大使用鈦的原因。 抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近：鈦的這一性能說明其屈服比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高，表示了金屬鈦材在成型時(shí)塑性變形差，內(nèi)部有較大的應(yīng)力。由于鈦的屈服極限與彈性模量比值大，使鈦的回彈能力大，在冷成型時(shí)是不銹鋼回彈能力的2~3倍。由于冷成型時(shí)鈦的硬度和強(qiáng)度呈增加趨勢(shì)，所以鈦不適于冷態(tài)沖壓加工，應(yīng)該熱成型。當(dāng)鈦厚度小于3mm時(shí)也可以冷成型，但往往需要熱校形，以避免冷校形時(shí)引起應(yīng)力開裂?？梢钥闯鲡伒幕貜椓Υ蠛颓鼜?qiáng)比高對(duì)鈦加工成型是重要的影響因素。為此，要重視鈦的塑性與溫度的關(guān)系。 焊縫無(wú)氣孔、無(wú)夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)： 1) 焊腳立面的未熔合或不足360°; 2) 焊縫高度≤1mm; 3) 焊縫寬度≤0.5mm; 4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。 檢查數(shù)量：按總栓釘數(shù)量抽查1％，且不應(yīng)少于10個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。 上海金福鈦業(yè)制造廠以依托雄厚的科研力量， 堅(jiān)持以高起點(diǎn)，高投入，高品質(zhì)作為發(fā)展戰(zhàn)略，多元化發(fā)展，引進(jìn)了一批富有創(chuàng)新性技術(shù)專家，培養(yǎng)了一批年輕優(yōu)秀的管理者。

焊釘?shù)默F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2002年12月5日發(fā)布，于2003年6月1日正式實(shí)施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國(guó)標(biāo)GB/T10433-2002，同時(shí)廢止了GB/T10433-1989這個(gè)焊釘老標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)新國(guó)標(biāo)適用于土木建筑工程中各類結(jié)構(gòu)的抗剪件，埋設(shè)件及錨固件。GB/T10433-2002非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B1198-2011《圓柱頭焊釘》。Ф10mm～Ф25mm各種規(guī)格型號(hào)的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，材質(zhì)SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料選用大型知名鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，嚴(yán)格按照（GB10433-2002）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)加工，并通過了歐洲CE認(rèn)證（證書編號(hào)為 AC/0500909）。 人類發(fā)現(xiàn)鈦元素已經(jīng)有200多年的歷史了，而直到20世紀(jì)中期，才達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年科學(xué)家對(duì)鈦金屬的不懈研究，現(xiàn)在，鈦已經(jīng)向人類展示出她的很多優(yōu)良的性能，比如輕便、堅(jiān)硬、防腐等特性。 諸如以上鈦的優(yōu)異性能，現(xiàn)在鈦金屬越來越多的被運(yùn)用到腕表的制造之中，以其獨(dú)特的有事成為炙手可熱的材質(zhì)。而與一般的金屬腕表相比，鈦金屬腕表?yè)碛邢旅嫒齻€(gè)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 耐腐蝕性能：鈦是一種非?；顫姷慕饘伲淦胶怆娢缓艿?，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H合力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕，即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。

介質(zhì)溫度在315℃以下時(shí)鈦的氧化膜始終保持這一特性，這是各國(guó)一般工業(yè)中使用鈦材的基礎(chǔ)保障。在強(qiáng)氧化性、強(qiáng)還原性、無(wú)水和無(wú)氧的有機(jī)酸等介質(zhì)中，鈦的氧化膜容易溶解，一旦破損也不能自愈和重新修復(fù)，失去保護(hù)作用。介質(zhì)的溫度越高，氧化膜的溶解破壞越厲害，鈦腐蝕越快。這就是在某些化學(xué)介質(zhì)中不能擴(kuò)大使用鈦的原因。 焊縫無(wú)氣孔、無(wú)夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)： 1) 焊腳立面的未熔合或不足360°; 2) 焊縫高度≤1mm; 3) 焊縫寬度≤0.5mm; 4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。 檢查數(shù)量：按總栓釘數(shù)量抽查1％，且不應(yīng)少于10個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。 上海金福鈦業(yè)制造廠以依托雄厚的科研力量， 堅(jiān)持以高起點(diǎn)，高投入，高品質(zhì)作為發(fā)展戰(zhàn)略，多元化發(fā)展，引進(jìn)了一批富有創(chuàng)新性技術(shù)專家，培養(yǎng)了一批年輕優(yōu)秀的管理者。 鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷慕饘?，其在較高溫度下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要是指與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)，使鈦的性能變壞。掌握鈦的吸氣性能對(duì)鐵的加熱、機(jī)械加工、加工成型、特別是焊接和使用，具有重要意義。 人類發(fā)現(xiàn)鈦元素已經(jīng)有200多年的歷史了，而直到20世紀(jì)中期，才達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年科學(xué)家對(duì)鈦金屬的不懈研究，現(xiàn)在，鈦已經(jīng)向人類展示出她的很多優(yōu)良的性能，比如輕便、堅(jiān)硬、防腐等特性。

焊釘?shù)默F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2002年12月5日發(fā)布，于2003年6月1日正式實(shí)施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國(guó)標(biāo)GB/T10433-2002，同時(shí)廢止了GB/T10433-1989這個(gè)焊釘老標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)新國(guó)標(biāo)適用于土木建筑工程中各類結(jié)構(gòu)的抗剪件，埋設(shè)件及錨固件。GB/T10433-2002非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B1198-2011《圓柱頭焊釘》。Ф10mm～Ф25mm各種規(guī)格型號(hào)的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，材質(zhì)SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料選用大型知名鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，嚴(yán)格按照（GB10433-2002）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)加工，并通過了歐洲CE認(rèn)證（證書編號(hào)為 AC/0500909）。 計(jì)算機(jī)硬盤基片 在計(jì)算機(jī)的其他方面，鈦也是硬盤驅(qū)動(dòng)器的材料。計(jì)算機(jī)硬盤盤片用鈦合金（主要是Ti-3A1-2.5V)比通用的鋁合金和玻璃硬盤有更多獨(dú)特的優(yōu)越性。比如強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可以減少盤片厚度，提高存儲(chǔ)密度和轉(zhuǎn)速。而其表面光潔度高的特點(diǎn)，可減少讀寫磁頭與磁盤的距離，提高存儲(chǔ)密度。而且鈦盤片還具有損壞容許極限高、表面硬度髙等特點(diǎn)。 計(jì)算機(jī)硬盤盤片的市場(chǎng)很大，而且發(fā)展十分迅速。隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，鈦用于計(jì)算機(jī)將會(huì)有更好的前景和市場(chǎng)。 由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分構(gòu)成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接，見圖1。如把螺母從螺栓上旋下，又可使兩個(gè)零件分開，故螺栓連接屬可拆卸連接。 金福鈦業(yè)專業(yè)從事生產(chǎn)制造鈦合金緊固件已經(jīng)有二十年，大量生產(chǎn)鈦合金螺絲標(biāo)準(zhǔn)件以及鈦合金螺栓的非標(biāo)件定制生產(chǎn)。鈦合金材料具有比重小，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐高低溫以及無(wú)磁性等特殊的優(yōu)異性能，這讓鈦合金螺栓能夠在很多特殊的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，而普通材質(zhì)的螺栓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這些條件。

鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷慕饘?，其在較高溫度下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要是指與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)，使鈦的性能變壞。掌握鈦的吸氣性能對(duì)鐵的加熱、機(jī)械加工、加工成型、特別是焊接和使用，具有重要意義。 人類發(fā)現(xiàn)鈦元素已經(jīng)有200多年的歷史了，而直到20世紀(jì)中期，才達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年科學(xué)家對(duì)鈦金屬的不懈研究，現(xiàn)在，鈦已經(jīng)向人類展示出她的很多優(yōu)良的性能，比如輕便、堅(jiān)硬、防腐等特性。 一、鈦制電腦外殼 追溯歷史，最早的一款鈦制電腦外殼是由美國(guó)的蘋果計(jì)算機(jī)（APPLE)公司2001年1月推出的。在此之前，也有很多筆記本電腦自稱使用的是鈦外殼，但其中基本都是鍍鈦的，而蘋果公司的這款TitaniumPowerBookG4筆記本電腦外殼，采用的是一級(jí)工業(yè)純鈦制作而成。作為世界上一款擁有純鈦外殼的筆記本電腦，這不僅是在技術(shù)上的成功，也是鈦在高科技行業(yè)應(yīng)用的的一個(gè)進(jìn)步，對(duì)鈦業(yè)和計(jì)算機(jī)行業(yè)都具有很大的影響力。 其后，聯(lián)想公司也將鈦基復(fù)合材料應(yīng)用到了ThinkPadA系列和T系列的筆記本電腦機(jī)的外殼，不但提高了機(jī)殼的強(qiáng)度和抗震性能，而且可使電腦更薄、更輕、更美觀。 沒有頭部，僅有兩段均帶外螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成為一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也屬可拆卸連接，見圖2。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或引拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。 螺柱具有拆卸方便、組裝效率高等特點(diǎn)，所以螺栓的應(yīng)用十分廣。因鈦材料的特殊性能，鈦合金螺柱與一般材質(zhì)的螺柱相比，鈦合金螺柱具有比重小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)。使用過程中不生銹、重量輕、耐用，讓鈦合金螺柱的應(yīng)用范圍拓展的更廣。

由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分構(gòu)成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接，見圖1。如把螺母從螺栓上旋下，又可使兩個(gè)零件分開，故螺栓連接屬可拆卸連接。 金福鈦業(yè)專業(yè)從事生產(chǎn)制造鈦合金緊固件已經(jīng)有二十年，大量生產(chǎn)鈦合金螺絲標(biāo)準(zhǔn)件以及鈦合金螺栓的非標(biāo)件定制生產(chǎn)。鈦合金材料具有比重小，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐高低溫以及無(wú)磁性等特殊的優(yōu)異性能，這讓鈦合金螺栓能夠在很多特殊的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，而普通材質(zhì)的螺栓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這些條件。 耐腐蝕性能：鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H合力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕，即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。 抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近：鈦的這一性能說明其屈服比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高，表示了金屬鈦材在成型時(shí)塑性變形差，內(nèi)部有較大的應(yīng)力。由于鈦的屈服極限與彈性模量比值大，使鈦的回彈能力大，在冷成型時(shí)是不銹鋼回彈能力的2~3倍。由于冷成型時(shí)鈦的硬度和強(qiáng)度呈增加趨勢(shì)，所以鈦不適于冷態(tài)沖壓加工，應(yīng)該熱成型。當(dāng)鈦厚度小于3mm時(shí)也可以冷成型，但往往需要熱校形，以避免冷校形時(shí)引起應(yīng)力開裂?？梢钥闯鲡伒幕貜椓Υ蠛颓鼜?qiáng)比高對(duì)鈦加工成型是重要的影響因素。為此，要重視鈦的塑性與溫度的關(guān)系。

鈦是一種化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷慕饘?，其在較高溫度下可與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要是指與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)，使鈦的性能變壞。掌握鈦的吸氣性能對(duì)鐵的加熱、機(jī)械加工、加工成型、特別是焊接和使用，具有重要意義。 人類發(fā)現(xiàn)鈦元素已經(jīng)有200多年的歷史了，而直到20世紀(jì)中期，才達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年科學(xué)家對(duì)鈦金屬的不懈研究，現(xiàn)在，鈦已經(jīng)向人類展示出她的很多優(yōu)良的性能，比如輕便、堅(jiān)硬、防腐等特性。 計(jì)算機(jī)硬盤基片 在計(jì)算機(jī)的其他方面，鈦也是硬盤驅(qū)動(dòng)器的材料。計(jì)算機(jī)硬盤盤片用鈦合金（主要是Ti-3A1-2.5V)比通用的鋁合金和玻璃硬盤有更多獨(dú)特的優(yōu)越性。比如強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可以減少盤片厚度，提高存儲(chǔ)密度和轉(zhuǎn)速。而其表面光潔度高的特點(diǎn)，可減少讀寫磁頭與磁盤的距離，提高存儲(chǔ)密度。而且鈦盤片還具有損壞容許極限高、表面硬度髙等特點(diǎn)。 計(jì)算機(jī)硬盤盤片的市場(chǎng)很大，而且發(fā)展十分迅速。隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，鈦用于計(jì)算機(jī)將會(huì)有更好的前景和市場(chǎng)。 沒有頭部，僅有兩段均帶外螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成為一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也屬可拆卸連接，見圖2。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或引拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。 螺柱具有拆卸方便、組裝效率高等特點(diǎn)，所以螺栓的應(yīng)用十分廣。因鈦材料的特殊性能，鈦合金螺柱與一般材質(zhì)的螺柱相比，鈦合金螺柱具有比重小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)。使用過程中不生銹、重量輕、耐用，讓鈦合金螺柱的應(yīng)用范圍拓展的更廣。

將兩個(gè)或兩個(gè)以上零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件。它通常包括以下12類零件——螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘。 金福鈦業(yè)從事鈦合金緊固件行業(yè)已經(jīng)有二十年，有著豐富的鈦合金緊固件標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)及非標(biāo)件定制的經(jīng)驗(yàn)。鈦合金材螺栓、鈦合金螺柱、鈦合金螺母、鈦合金墊圈等以鈦合金為原材料制作的緊固件，具有耐腐蝕、耐高低溫等特性，大量運(yùn)用于各行各業(yè)。 沒有頭部，僅有兩段均帶外螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成為一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也屬可拆卸連接，見圖2。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或引拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。 螺柱具有拆卸方便、組裝效率高等特點(diǎn)，所以螺栓的應(yīng)用十分廣。因鈦材料的特殊性能，鈦合金螺柱與一般材質(zhì)的螺柱相比，鈦合金螺柱具有比重小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)。使用過程中不生銹、重量輕、耐用，讓鈦合金螺柱的應(yīng)用范圍拓展的更廣。 焊釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡(jiǎn)稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長(zhǎng)度40～300 mm。焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識(shí)別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長(zhǎng)度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國(guó)標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無(wú)銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0.25（dk-d）mm。

抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近：鈦的這一性能說明其屈服比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高，表示了金屬鈦材在成型時(shí)塑性變形差，內(nèi)部有較大的應(yīng)力。由于鈦的屈服極限與彈性模量比值大，使鈦的回彈能力大，在冷成型時(shí)是不銹鋼回彈能力的2~3倍。由于冷成型時(shí)鈦的硬度和強(qiáng)度呈增加趨勢(shì)，所以鈦不適于冷態(tài)沖壓加工，應(yīng)該熱成型。當(dāng)鈦厚度小于3mm時(shí)也可以冷成型，但往往需要熱校形，以避免冷校形時(shí)引起應(yīng)力開裂。可以看出鈦的回彈力大和屈強(qiáng)比高對(duì)鈦加工成型是重要的影響因素。為此，要重視鈦的塑性與溫度的關(guān)系。 鈦合金的密度一般為4.5g/m3， 僅為鋼密度的60%。所以，用鈦合金材料制作腕表的外殼，可以大量減輕負(fù)重，給佩戴者舒適的體驗(yàn)。 堅(jiān)不可催 佩戴者在佩戴一些高價(jià)腕表的時(shí)候，都十分小心，避免磕碰對(duì)腕表的破壞。但是，對(duì)于鈦合金腕表，佩戴者完全無(wú)需顧慮這一方面。鈦合金的強(qiáng)度為鋼的1.3倍左右，十分堅(jiān)固、扎實(shí)，經(jīng)久耐用，給佩戴者放心的體驗(yàn)。 永不生銹 鈦合金還有一個(gè)神奇的特性，就是具有良好的防腐性能，這方面也被用于制造潛水艇，鈦合金可以在海水中浸泡5年而沒有絲豪腐蝕，而一般的鋼鐵制材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)效果。而且鈦合金不刺激皮膚，即使出汗時(shí)配戴也無(wú)影響，給佩戴者可靠的體驗(yàn)。 焊釘?shù)默F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2002年12月5日發(fā)布，于2003年6月1日正式實(shí)施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國(guó)標(biāo)GB/T10433-2002，同時(shí)廢止了GB/T10433-1989這個(gè)焊釘老標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)新國(guó)標(biāo)適用于土木建筑工程中各類結(jié)構(gòu)的抗剪件，埋設(shè)件及錨固件。GB/T10433-2002非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B1198-2011《圓柱頭焊釘》。Ф10mm～Ф25mm各種規(guī)格型號(hào)的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，材質(zhì)SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料選用大型知名鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，嚴(yán)格按照（GB10433-2002）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)加工，并通過了歐洲CE認(rèn)證（證書編號(hào)為 AC/0500909）。

鈦合金的密度一般為4.5g/m3， 僅為鋼密度的60%。所以，用鈦合金材料制作腕表的外殼，可以大量減輕負(fù)重，給佩戴者舒適的體驗(yàn)。 堅(jiān)不可催 佩戴者在佩戴一些高價(jià)腕表的時(shí)候，都十分小心，避免磕碰對(duì)腕表的破壞。但是，對(duì)于鈦合金腕表，佩戴者完全無(wú)需顧慮這一方面。鈦合金的強(qiáng)度為鋼的1.3倍左右，十分堅(jiān)固、扎實(shí)，經(jīng)久耐用，給佩戴者放心的體驗(yàn)。 永不生銹 鈦合金還有一個(gè)神奇的特性，就是具有良好的防腐性能，這方面也被用于制造潛水艇，鈦合金可以在海水中浸泡5年而沒有絲豪腐蝕，而一般的鋼鐵制材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)效果。而且鈦合金不刺激皮膚，即使出汗時(shí)配戴也無(wú)影響，給佩戴者可靠的體驗(yàn)。 焊釘?shù)默F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2002年12月5日發(fā)布，于2003年6月1日正式實(shí)施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國(guó)標(biāo)GB/T10433-2002，同時(shí)廢止了GB/T10433-1989這個(gè)焊釘老標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)新國(guó)標(biāo)適用于土木建筑工程中各類結(jié)構(gòu)的抗剪件，埋設(shè)件及錨固件。GB/T10433-2002非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環(huán)》，SD型剪切件（焊釘），和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B1198-2011《圓柱頭焊釘》。Ф10mm～Ф25mm各種規(guī)格型號(hào)的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，材質(zhì)SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料選用大型知名鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，嚴(yán)格按照（GB10433-2002）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)加工，并通過了歐洲CE認(rèn)證（證書編號(hào)為 AC/0500909）。 耐低溫性能好：鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。 抗阻尼性能強(qiáng)： 金屬鈦受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間最長(zhǎng)。利用鈦的這一性能可制做音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動(dòng)元件和高級(jí)音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。這一性能也是在設(shè)計(jì)鈦列管式換熱器管束中間隔板的間距時(shí)，為了防止由于管束的振幅大引起的機(jī)械磨損或相互碰撞而破裂，要選擇合理的依據(jù)之一。

1 主控項(xiàng)目 1) 施工單位對(duì)其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。 2) 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1％，但不應(yīng)少于1個(gè)。 檢查方法：用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。 密度小，比強(qiáng)度高：鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的 零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。 一、鈦制電腦外殼 追溯歷史，最早的一款鈦制電腦外殼是由美國(guó)的蘋果計(jì)算機(jī)（APPLE)公司2001年1月推出的。在此之前，也有很多筆記本電腦自稱使用的是鈦外殼，但其中基本都是鍍鈦的，而蘋果公司的這款TitaniumPowerBookG4筆記本電腦外殼，采用的是一級(jí)工業(yè)純鈦制作而成。作為世界上一款擁有純鈦外殼的筆記本電腦，這不僅是在技術(shù)上的成功，也是鈦在高科技行業(yè)應(yīng)用的的一個(gè)進(jìn)步，對(duì)鈦業(yè)和計(jì)算機(jī)行業(yè)都具有很大的影響力。 其后，聯(lián)想公司也將鈦基復(fù)合材料應(yīng)用到了ThinkPadA系列和T系列的筆記本電腦機(jī)的外殼，不但提高了機(jī)殼的強(qiáng)度和抗震性能，而且可使電腦更薄、更輕、更美觀。

抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近：鈦的這一性能說明其屈服比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高，表示了金屬鈦材在成型時(shí)塑性變形差，內(nèi)部有較大的應(yīng)力。由于鈦的屈服極限與彈性模量比值大，使鈦的回彈能力大，在冷成型時(shí)是不銹鋼回彈能力的2~3倍。由于冷成型時(shí)鈦的硬度和強(qiáng)度呈增加趨勢(shì)，所以鈦不適于冷態(tài)沖壓加工，應(yīng)該熱成型。當(dāng)鈦厚度小于3mm時(shí)也可以冷成型，但往往需要熱校形，以避免冷校形時(shí)引起應(yīng)力開裂。可以看出鈦的回彈力大和屈強(qiáng)比高對(duì)鈦加工成型是重要的影響因素。為此，要重視鈦的塑性與溫度的關(guān)系。 焊釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡(jiǎn)稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長(zhǎng)度40～300 mm。焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識(shí)別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長(zhǎng)度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國(guó)標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無(wú)銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0.25（dk-d）mm。 耐低溫性能好：鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。 抗阻尼性能強(qiáng)： 金屬鈦受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間最長(zhǎng)。利用鈦的這一性能可制做音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動(dòng)元件和高級(jí)音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。這一性能也是在設(shè)計(jì)鈦列管式換熱器管束中間隔板的間距時(shí)，為了防止由于管束的振幅大引起的機(jī)械磨損或相互碰撞而破裂，要選擇合理的依據(jù)之一。