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雙金屬耐磨彎頭 1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。 2、優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。 3、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。 4、復(fù)合成本低、質(zhì)量好 該耐磨管采用國(guó)際先進(jìn)的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。 5、雙金屬耐磨彎頭運(yùn)輸、安裝、使用方便 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復(fù)合管抗擊打性能高，在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí)，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。 雙金屬耐磨三通 雙金屬耐磨三通內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料，既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。已經(jīng)普通應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、建材等行業(yè)。該產(chǎn)品與其它三通相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 電廠除灰雙金屬耐磨直管 稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過(guò)程中容易開(kāi)裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管道應(yīng)運(yùn)而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。

用新型耐熱鋼制造爐蓖條耐熱鋼蓖條，Cr與空氣中的氧反應(yīng)耐熱鋼蓖條，再加特殊的納米材料在爐蓖條表面生成一層致密的氧化膜，從而阻止了爐蓖條的進(jìn)一步氧化，消除了蓖條表面疲勞開(kāi)裂及臺(tái)車(chē)開(kāi)裂傾向，使用壽命從非高鉻材質(zhì)的９０～１８０天提高到1年以上。Ni主要是提高材質(zhì)的淬透性耐熱鋼蓖條，改善材質(zhì)的抗腐蝕能力，對(duì)高溫抗氧化燒損影響不大。 慶云輝煌精密鑄造有限公司創(chuàng)建于2004年。公司位于山東德州慶云渤海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，距天津港80公里，距濱德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生產(chǎn)，進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)。 公司占地面積30畝，投資6千萬(wàn)，年生產(chǎn)能力5000噸。公司擁有高素質(zhì)的生產(chǎn)管理人員和過(guò)硬的技術(shù)隊(duì)伍；擁有專業(yè)的配套設(shè)備：消失模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備、失蠟生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備、清砂設(shè)備等；擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強(qiáng)度測(cè)試儀、硬度計(jì)、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺(tái)。熱處理爐1臺(tái)，內(nèi)部空間為7立方米。 公司主要產(chǎn)品：燒結(jié)機(jī)爐條；稀土耐磨管，雙金屬耐磨彎頭，高錳鋼耐磨襯板，耐磨錘頭；耐熱鋼鑄件；皮帶輪。產(chǎn)品主要銷往歐美國(guó)家，如德國(guó)、斯洛伐克、法國(guó)、意大利、韓國(guó)等國(guó)家。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深得國(guó)內(nèi)外客戶一致好評(píng)。 “以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展”是我們的宗旨，客戶的滿意是我們追求的目標(biāo)，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商蒞臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。 高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條 1.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品規(guī)格：可定做特殊規(guī)格和材質(zhì)產(chǎn)品 2.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo) 美標(biāo)日標(biāo)等 3.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品特性：耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象；具有耐酸堿、抗拉強(qiáng)度大、耐晶間腐蝕等特性。 4.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條材質(zhì):高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼；不銹鋼 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條制作工藝：采用先進(jìn)的消失模真空吸鑄工藝。

爐篦條表面要與耐熱鋼蓖條1300℃左右的高溫?zé)Y(jié)礦直接接觸耐熱鋼蓖條，工作條件十分惡劣，容易氧化燒損，造成早期失效。普通爐篦條工作壽命在90-180天。 爐篦條在燒結(jié)機(jī)內(nèi)的工作溫度很高耐熱鋼蓖條，但基本處于無(wú)應(yīng)力工作狀態(tài)。高鉻鑄鐵在高溫下硬度和強(qiáng)度急劇下降，但在無(wú)應(yīng)力條件下，其氧化能力依然存在。 用新型耐熱鋼制造爐蓖條耐熱鋼蓖條，Cr與空氣中的氧反應(yīng)耐熱鋼蓖條，再加特殊的納米材料在爐蓖條表面生成一層致密的氧化膜，從而阻止了爐蓖條的進(jìn)一步氧化，消除了蓖條表面疲勞開(kāi)裂及臺(tái)車(chē)開(kāi)裂傾向，使用壽命從非高鉻材質(zhì)的９０～１８０天提高到1年以上。 慶云輝煌精密鑄造有限公司創(chuàng)建于2004年。公司位于山東德州慶云渤海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，距天津港80公里，距濱德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生產(chǎn)，進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)。 公司占地面積30畝，投資6千萬(wàn)，年生產(chǎn)能力5000噸。公司擁有高素質(zhì)的生產(chǎn)管理人員和過(guò)硬的技術(shù)隊(duì)伍；擁有專業(yè)的配套設(shè)備：消失模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備、失蠟生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備、清砂設(shè)備等；擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強(qiáng)度測(cè)試儀、硬度計(jì)、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺(tái)。熱處理爐1臺(tái)，內(nèi)部空間為7立方米。 公司主要產(chǎn)品：燒結(jié)機(jī)爐條；稀土耐磨管，雙金屬耐磨彎頭，高錳鋼耐磨襯板，耐磨錘頭；耐熱鋼鑄件；皮帶輪。產(chǎn)品主要銷往歐美國(guó)家，如德國(guó)、斯洛伐克、法國(guó)、意大利、韓國(guó)等國(guó)家。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深得國(guó)內(nèi)外客戶一致好評(píng)。 “以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展”是我們的宗旨，客戶的滿意是我們追求的目標(biāo)，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商蒞臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。 燒結(jié)構(gòu)篦條的工作原理 燒結(jié)構(gòu)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。 燒結(jié)機(jī)按燒結(jié)面積劃分為不同長(zhǎng)度不同寬度幾種規(guī)格，用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場(chǎng)地情況進(jìn)行選用。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高。

慶云輝煌精密鑄造提醒您，如何提高燒結(jié)構(gòu)篦條的使用？ 篦條的損壞主要原因是物料的撞擊和磨損，當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，也會(huì)加劇篦條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)會(huì)加劇篦條的負(fù)荷，容易造成篦條的損壞。 燒結(jié)構(gòu)篦條用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部讓破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦炭等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。 燒結(jié)構(gòu)篦條的易損件篦條，篦條的損壞主要原因是物料的撞擊和磨損，當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，也會(huì)加劇篦條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)會(huì)加劇篦條的負(fù)荷，容易造成篦條的損壞。 1.適度降低錘式破破碎機(jī)的筋板高度，以高于篦板50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)篦板的耐磨能力和抗擊打能力。 2.錘式破碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減查破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔。 3.操作員在操作生產(chǎn)過(guò)種中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就要停機(jī)檢查，將異物取出破碎機(jī)腔，能避免異物對(duì)篦板的損壞。 鄭州玉升鑄造公司友情提示配件破碎機(jī)用戶在使用過(guò)種中注意以上方法可提高篦條的使用壽命。 高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條 1.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品規(guī)格：可定做特殊規(guī)格和材質(zhì)產(chǎn)品 2.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo) 美標(biāo)日標(biāo)等 3.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品特性：耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象；具有耐酸堿、抗拉強(qiáng)度大、耐晶間腐蝕等特性。 4.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條材質(zhì):高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼；不銹鋼 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條制作工藝：采用先進(jìn)的消失模真空吸鑄工藝。 高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條 1.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品規(guī)格：可定做特殊規(guī)格和材質(zhì)產(chǎn)品 2.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo) 美標(biāo)日標(biāo)等 3.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品特性：耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象；具有耐酸堿、抗拉強(qiáng)度大、耐晶間腐蝕等特性。 4.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條材質(zhì):高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼；不銹鋼 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條制作工藝：采用先進(jìn)的消失模真空吸鑄工藝。

慶云輝煌精密鑄造有限公司采用先進(jìn)的中頻爐熔煉，精鑄各類鐵基、鈷基合金鑄件，產(chǎn)品成分均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔，廣泛采用于耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊的行業(yè)和工礦。爐篦條材料為高鉻鑄鐵，鑄造采用全自動(dòng)熱芯盒射型機(jī)造型。先進(jìn)的設(shè)備和制造工藝使大批量爐篦條的質(zhì)量得到可靠保證。 標(biāo)新?tīng)t篦條的性能特點(diǎn)如下： 1、用特殊的量規(guī)檢查，保證每根爐篦條的外形尺寸符號(hào)圖紙要求。 2、能過(guò)X射線檢查，保證爐篦條的內(nèi)部缺陷不低于JISG0581規(guī)定的III級(jí)。 3、進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，保證沖擊值不低于JISZ2242規(guī)定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 篦條是燒結(jié)機(jī)上的主要部件，屬易損件，其使用壽命的長(zhǎng)短直接影響燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)率和燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。燒結(jié)機(jī)篦條的工作條件十分惡劣，溫度變化大，燒結(jié)時(shí)篦條的溫度一般為800℃—1000℃,而卸料后在空氣中冷卻溫度快速降為100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸氣的介質(zhì)中工作，在使用過(guò)程中還要受到燒結(jié)礦的撞擊和摩擦。燒結(jié)篦條的主要成分常用高溫鎳合金。 慶云輝煌精密鑄造有限公司歡迎您的蒞臨指導(dǎo)！ 用新型耐熱鋼制造爐蓖條耐熱鋼蓖條，Cr與空氣中的氧反應(yīng)耐熱鋼蓖條，再加特殊的納米材料在爐蓖條表面生成一層致密的氧化膜，從而阻止了爐蓖條的進(jìn)一步氧化，消除了蓖條表面疲勞開(kāi)裂及臺(tái)車(chē)開(kāi)裂傾向，使用壽命從非高鉻材質(zhì)的９０～１８０天提高到1年以上。Ni主要是提高材質(zhì)的淬透性耐熱鋼蓖條，改善材質(zhì)的抗腐蝕能力，對(duì)高溫抗氧化燒損影響不大。

篦條是燒結(jié)機(jī)上的主要部件，屬易損件，其使用壽命的長(zhǎng)短直接影響燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)率和燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。燒結(jié)機(jī)篦條的工作條件十分惡劣，溫度變化大，燒結(jié)時(shí)篦條的溫度一般為800℃—1000℃,而卸料后在空氣中冷卻溫度快速降為100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸氣的介質(zhì)中工作，在使用過(guò)程中還要受到燒結(jié)礦的撞擊和摩擦。燒結(jié)篦條的主要成分常用高溫鎳合金。 慶云輝煌精密鑄造有限公司歡迎您的蒞臨指導(dǎo)！ 慶云輝煌精密鑄造有限公司采用先進(jìn)的中頻爐熔煉，精鑄各類鐵基、鈷基合金鑄件，產(chǎn)品成分均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔，廣泛采用于耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊的行業(yè)和工礦。爐篦條材料為高鉻鑄鐵，鑄造采用全自動(dòng)熱芯盒射型機(jī)造型。先進(jìn)的設(shè)備和制造工藝使大批量爐篦條的質(zhì)量得到可靠保證。 標(biāo)新?tīng)t篦條的性能特點(diǎn)如下： 1、用特殊的量規(guī)檢查，保證每根爐篦條的外形尺寸符號(hào)圖紙要求。 2、能過(guò)X射線檢查，保證爐篦條的內(nèi)部缺陷不低于JISG0581規(guī)定的III級(jí)。 3、進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，保證沖擊值不低于JISZ2242規(guī)定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條 1.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品規(guī)格：可定做特殊規(guī)格和材質(zhì)產(chǎn)品 2.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo) 美標(biāo)日標(biāo)等 3.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條產(chǎn)品特性：耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象；具有耐酸堿、抗拉強(qiáng)度大、耐晶間腐蝕等特性。 4.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條材質(zhì):高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼；不銹鋼 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高鉻耐熱燒結(jié)機(jī)爐條制作工藝：采用先進(jìn)的消失模真空吸鑄工藝。

雙金屬耐磨彎頭既有同合金鑄造的耐磨性，雙金屬耐磨彎頭又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和高沖擊性，雙金屬耐磨彎頭介紹：雙金屬耐磨彎頭是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種新型的耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過(guò)離心成型工藝形成高鉻鑄鐵。內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內(nèi)層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼—陶瓷復(fù)合管及鑄石相比，有諸多的優(yōu)點(diǎn)。 雙金屬耐磨彎頭產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄（KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能。 2.承壓高，可適用于任意壓力等級(jí)。使內(nèi)襯同外層結(jié)合緊密，采用特殊工藝，復(fù)合層之間形成溶融，保證了運(yùn)行的可靠性。 3.具有良好的抗機(jī)械性能。 4.安裝連接方便，可任意切割、焊接 慶云輝煌精密鑄造有限公司生產(chǎn)雙金屬耐磨管道,高鉻合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,等系列的多規(guī)格管件以及管道產(chǎn)品，并具備了管道工程設(shè)計(jì)、管道測(cè)量、管道安裝能力,為您提供滿足您實(shí)際所需要的管道和管件來(lái)供您選擇，并進(jìn)行管道設(shè)計(jì)和管道施工指導(dǎo)。稀土合金耐磨管：稀土金屬或氟化物，碳化硅物加入鋼種，能起到精煉，脫硫，中和低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的作用，并可以改善鋼的加工性能，稀土硅鐵合金，稀土硅鎂合金作為球化劑生產(chǎn)稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產(chǎn)有特殊要求的復(fù)雜球鐵件，被廣泛用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，采油機(jī)等機(jī)械制造業(yè)，稀土金屬添加至鎂，鋁，銅。鋅，鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學(xué)性能，并提高合金室溫及高溫機(jī)械性能，稀土合金耐磨管用于氣力，泵送漿體等物料輸送管道，具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊，磨損，腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，稀土合金中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。 雙金屬耐磨彎頭既有同合金鑄造的耐磨性，雙金屬耐磨彎頭又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和高沖擊性，雙金屬耐磨彎頭介紹：雙金屬耐磨彎頭是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種新型的耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過(guò)離心成型工藝形成高鉻鑄鐵。內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內(nèi)層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼—陶瓷復(fù)合管及鑄石相比，有諸多的優(yōu)點(diǎn)。 雙金屬耐磨彎頭產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄（KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能。 2.承壓高，可適用于任意壓力等級(jí)。使內(nèi)襯同外層結(jié)合緊密，采用特殊工藝，復(fù)合層之間形成溶融，保證了運(yùn)行的可靠性。 3.具有良好的抗機(jī)械性能。 4.安裝連接方便，可任意切割、焊接

雙金屬耐磨彎頭耐高溫、耐腐蝕 雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異耐磨性、耐高溫和耐沖擊性能，又具有很也的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適合較大顆粒物料的磨損，如冶金水渣系統(tǒng)，廢井填充、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 雙金屬耐磨彎頭產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、耐磨性能好：其莫氏硬度為8。相當(dāng)于HR80以上。 2、綜合性能好：雙金屬耐磨彎頭高速離心澆鑄工藝、無(wú)夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元焊性。 3、耐高溫、耐磨蝕能力強(qiáng)：合金中一定含量量的Ni、Cr、稀土提高了雙金屬耐磨砂管的耐溫、耐文化館性能，能在-40℃1000℃ 范圍內(nèi)長(zhǎng)期進(jìn)行運(yùn)行。 慶云輝煌鑄造有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨管道產(chǎn)品,耐磨三通,陶瓷耐磨三通,耐磨三通，內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料，通過(guò)離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。已經(jīng)普通應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、建材等行業(yè)。該產(chǎn)品與其它三通相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 耐磨三通的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)如下:一、承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無(wú)縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運(yùn)行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。 二、耐磨性好：采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。 三、安裝方便：外壁采用無(wú)縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設(shè)計(jì)安裝，同時(shí)焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。 四、耐溫高：內(nèi)襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應(yīng)用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性。 五、耐腐蝕性好：在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，外表無(wú)任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。 六、外觀好、防結(jié)垢：該產(chǎn)品外壁采用無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高，安裝后可提高工程水準(zhǔn)，內(nèi)襯采用離心和真空鑄造，內(nèi)壁光滑，大大提高了管道的防結(jié)垢能力。 雙金屬耐磨彎頭耐高溫、耐腐蝕 雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異耐磨性、耐高溫和耐沖擊性能，又具有很也的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適合較大顆粒物料的磨損，如冶金水渣系統(tǒng)，廢井填充、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 雙金屬耐磨彎頭產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、耐磨性能好：其莫氏硬度為8。相當(dāng)于HR80以上。 2、綜合性能好：雙金屬耐磨彎頭高速離心澆鑄工藝、無(wú)夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元焊性。 3、耐高溫、耐磨蝕能力強(qiáng)：合金中一定含量量的Ni、Cr、稀土提高了雙金屬耐磨砂管的耐溫、耐文化館性能，能在-40℃1000℃ 范圍內(nèi)長(zhǎng)期進(jìn)行運(yùn)行。

慶云輝煌鑄造稀土耐磨彎頭產(chǎn)品的性能特點(diǎn)是:稀土合金耐磨管用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。 稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能 復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)： 1、礦山： 1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。 慶云輝煌精密鑄造有限公司生產(chǎn)雙金屬耐磨管道,高鉻合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,等系列的多規(guī)格管件以及管道產(chǎn)品，并具備了管道工程設(shè)計(jì)、管道測(cè)量、管道安裝能力,為您提供滿足您實(shí)際所需要的管道和管件來(lái)供您選擇，并進(jìn)行管道設(shè)計(jì)和管道施工指導(dǎo)。稀土合金耐磨管：稀土金屬或氟化物，碳化硅物加入鋼種，能起到精煉，脫硫，中和低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的作用，并可以改善鋼的加工性能，稀土硅鐵合金，稀土硅鎂合金作為球化劑生產(chǎn)稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產(chǎn)有特殊要求的復(fù)雜球鐵件，被廣泛用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，采油機(jī)等機(jī)械制造業(yè)，稀土金屬添加至鎂，鋁，銅。鋅，鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學(xué)性能，并提高合金室溫及高溫機(jī)械性能，稀土合金耐磨管用于氣力，泵送漿體等物料輸送管道，具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊，磨損，腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，稀土合金中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。 慶云輝煌鑄造稀土耐磨彎頭產(chǎn)品的性能特點(diǎn)是:稀土合金耐磨管用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。 稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能 復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)： 1、礦山： 1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。

雙金屬耐磨彎頭有哪些熱沖,擊性能 雙金屬耐磨彎頭件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝澆注。該復(fù)??合工藝填補(bǔ)了我國(guó)防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白,而且解決了彎管無(wú)法復(fù)合的難題,彎管和其他各種異形管道能做到整體復(fù)合,改變了傳統(tǒng)工藝采用打折線制作彎管和其他各種異形管道的方法,不改變物料在彎管中的優(yōu)點(diǎn) ①耐磨性能好雙金屬耐磨彎頭廠家,充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)。 ②承壓高,可適用于任意壓力等級(jí)使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密雙金屬耐磨彎頭材質(zhì),采用特殊工藝,復(fù)合層之間形成熔接,保證運(yùn)行可靠性。 ③良好的抗機(jī)械沖擊熱沖,擊性能。 慶云輝煌精密鑄造有限公司生產(chǎn)雙金屬耐磨管道,高鉻合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,等系列的多規(guī)格管件以及管道產(chǎn)品，并具備了管道工程設(shè)計(jì)、管道測(cè)量、管道安裝能力,為您提供滿足您實(shí)際所需要的管道和管件來(lái)供您選擇，并進(jìn)行管道設(shè)計(jì)和管道施工指導(dǎo)。稀土合金耐磨管：稀土金屬或氟化物，碳化硅物加入鋼種，能起到精煉，脫硫，中和低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的作用，并可以改善鋼的加工性能，稀土硅鐵合金，稀土硅鎂合金作為球化劑生產(chǎn)稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產(chǎn)有特殊要求的復(fù)雜球鐵件，被廣泛用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，采油機(jī)等機(jī)械制造業(yè)，稀土金屬添加至鎂，鋁，銅。鋅，鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學(xué)性能，并提高合金室溫及高溫機(jī)械性能，稀土合金耐磨管用于氣力，泵送漿體等物料輸送管道，具有流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊，磨損，腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，稀土合金中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。 雙金屬耐磨彎頭耐高溫、耐腐蝕 雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異耐磨性、耐高溫和耐沖擊性能，又具有很也的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適合較大顆粒物料的磨損，如冶金水渣系統(tǒng)，廢井填充、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。 雙金屬耐磨彎頭產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、耐磨性能好：其莫氏硬度為8。相當(dāng)于HR80以上。 2、綜合性能好：雙金屬耐磨彎頭高速離心澆鑄工藝、無(wú)夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元焊性。 3、耐高溫、耐磨蝕能力強(qiáng)：合金中一定含量量的Ni、Cr、稀土提高了雙金屬耐磨砂管的耐溫、耐文化館性能，能在-40℃1000℃ 范圍內(nèi)長(zhǎng)期進(jìn)行運(yùn)行。

燒結(jié)機(jī)篦條用途 篦條是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的主要配件，篦條的作用是與臺(tái)車(chē)欄板構(gòu)成槽形空間，容納、承載礦料。篦條與礦料接觸的部分是上表面，篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)固定篦條的作用，使之不能脫落;其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止篦條彎曲。 硬堆焊耐磨襯板在電鏟斗中的應(yīng)用 耐磨襯板安裝于散貨機(jī)械設(shè)備漏斗內(nèi)壁，是翻斗保護(hù)不可缺少的易損部件。常見(jiàn)的散貨作業(yè)如礦石、煤炭一經(jīng)流過(guò)泥斗.必然給配斗襯板造成強(qiáng)烈的沖擊磨損。磨損到達(dá)一定程度，襯板就要更換。為了減少更換次數(shù)，提高襯板壽命，幾年來(lái).公司技術(shù)人員不斷摸索，研究出了不同材料的襯板.如高分子襯板、陶瓷襯板。橡膠襯板、料打料襯板、鑄鋼襯板等。據(jù)了解.多數(shù)從事礦石、煤炭作業(yè)的企業(yè)，使用鑄鋼襯板最為普遍。原因是鑄鋼襯板硬度較高.能夠承受礦石物料的劇烈沖擊。另外.襯板形狀簡(jiǎn)單，通過(guò)批量鑄造生產(chǎn)，價(jià)格比較便宜。耐磨襯板在露天煤礦，電鏟承擔(dān)著主要的裝載任務(wù)，其鏟斗不斷接觸礦巖，其工況十分惡劣，鏟斗的磨損十分嚴(yán)重，一些傳統(tǒng)的鏟斗僅用幾個(gè)月便磨損報(bào)廢。而且鏟斗在服役期間，不但斗前臂磨扭嚴(yán)重，還出現(xiàn)大量的裂紋及破損現(xiàn)象，因而不得不更換新的鏟斗。多年來(lái)國(guó)內(nèi)外廠家一直采用高強(qiáng)鋼以及鉻錳鑄鋼等材料來(lái)抵杭這種惡劣的高磨損，但效果及綜合成本一直不理想。因此，開(kāi)發(fā)一種硬度高耐磨性好的耐磨襯板，直接加工至要求的形狀內(nèi)襯于磨損嚴(yán)重的鏟斗部位，即利于檢修，又大幅降低成本，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)是十分有意義的。耐磨襯板硬堆焊技術(shù)所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，利用明弧自保護(hù)藥芯焊絲生產(chǎn)的耐磨堆焊板，其外硬內(nèi)韌，且耐磨層厚度可調(diào)川，可以任意切割、卷回，已經(jīng)越來(lái)越廣泛的在礦山機(jī)械、水泥機(jī)械等磨損沖擊嚴(yán)重的工況下應(yīng)用。其耐沖擊磨損性能良好，可在鏟斗中得到應(yīng)用。 慶云輝煌精密鑄造有限公司創(chuàng)建于2004年。公司位于山東德州慶云渤海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，距天津港80公里，距濱德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生產(chǎn)，進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)。 公司占地面積30畝，投資6千萬(wàn)，年生產(chǎn)能力5000噸。公司擁有高素質(zhì)的生產(chǎn)管理人員和過(guò)硬的技術(shù)隊(duì)伍；擁有專業(yè)的配套設(shè)備：消失模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備、失蠟生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備、清砂設(shè)備等；擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強(qiáng)度測(cè)試儀、硬度計(jì)、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺(tái)。熱處理爐1臺(tái)，內(nèi)部空間為7立方米。 公司主要產(chǎn)品：燒結(jié)機(jī)爐條；稀土耐磨管，雙金屬耐磨彎頭，高錳鋼耐磨襯板，耐磨錘頭；耐熱鋼鑄件；皮帶輪。產(chǎn)品主要銷往歐美國(guó)家，如德國(guó)、斯洛伐克、法國(guó)、意大利、韓國(guó)等國(guó)家。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深得國(guó)內(nèi)外客戶一致好評(píng)。 “以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展”是我們的宗旨，客戶的滿意是我們追求的目標(biāo)，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商蒞臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。

燒結(jié)構(gòu)篦條的工作原理 燒結(jié)構(gòu)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。 燒結(jié)機(jī)按燒結(jié)面積劃分為不同長(zhǎng)度不同寬度幾種規(guī)格，用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場(chǎng)地情況進(jìn)行選用。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高。 高鉻爐蓖條 材質(zhì)：Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4，Cr22Ni4.1.4777, 1.4776, 40CrNiSi2512; 1.4823; 工藝：消失模工藝，覆膜砂加工工藝 爐篦條的性能特點(diǎn)如下： 1.用特殊的量規(guī)檢查，保證每根爐篦條的外形尺寸符合圖紙要求。 2.能過(guò)X射線檢查，保證爐篦條的內(nèi)部缺陷不低于JISG0581規(guī)定的III級(jí)。 3.進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，保證沖擊值不低于JISZ2242規(guī)定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 應(yīng)用：為燒結(jié)機(jī)主要部件，屬易損件。 高鉻爐蓖條 材質(zhì)：Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4，Cr22Ni4.1.4777, 1.4776, 40CrNiSi2512; 1.4823; 工藝：消失模工藝，覆膜砂加工工藝 爐篦條的性能特點(diǎn)如下： 1.用特殊的量規(guī)檢查，保證每根爐篦條的外形尺寸符合圖紙要求。 2.能過(guò)X射線檢查，保證爐篦條的內(nèi)部缺陷不低于JISG0581規(guī)定的III級(jí)。 3.進(jìn)行沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，保證沖擊值不低于JISZ2242規(guī)定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 應(yīng)用：為燒結(jié)機(jī)主要部件，屬易損件。